第一章 工程概況
一、概況
保溫材料采35mm厚
膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)；具體做法：磚墻砼墻基層處理→粘貼膠漿→EPS
膨脹聚苯板→抹面砂漿→（用塑料錨栓@500錨固）壓入玻纖
網(wǎng)格布（涂料部位）。
二、材料準(zhǔn)備
1、 界面劑、擠塑聚苯板、粘結(jié)砂漿、抹面膠漿、耐堿網(wǎng)格布、 錨栓、 進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)提交試驗(yàn)報(bào)告（檢測(cè)報(bào)告）給現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可用于工程中。嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。
2、 材料應(yīng)堆放在指定的位置，符合施工總平面圖的要求，材料應(yīng)堆放整齊，
并附材料標(biāo)志牌。
第二章 施工工藝
系統(tǒng)構(gòu)造
膨脹聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造面磚示意圖：
1.1外墻外保溫體系基本構(gòu)造見(jiàn)表1：
1.1外墻外保溫體系基本構(gòu)造見(jiàn)表1：
第三章 施工技術(shù)規(guī)程
一、施工要求及條件
1.1 在外墻外保溫系統(tǒng)做耐候性試驗(yàn)后不得出現(xiàn)飾面層起跑或脫落，保護(hù)層空鼓或脫落，不得產(chǎn)生滲水或裂縫。
1.2 外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)溫度不得低于零上5℃，避免陽(yáng)光暴曬，5級(jí)以上大風(fēng)和雨雪天氣不得施工。
1.3 粘接EPS、板時(shí)，保溫粘結(jié)劑涂抹面積不得小于EPS、板材面積的50%，EPS、板材應(yīng)該逐行錯(cuò)縫。
1.4 建筑物高度在20m以上時(shí)，在受負(fù)風(fēng)壓作用較大的部位，采用條點(diǎn)結(jié)合粘法，加錨固件固定。
1.5 應(yīng)做好系統(tǒng)在風(fēng)洞口，肋腳處包邊處理，裝飾縫，門(mén)窗洞口和陰陽(yáng)角等做好局部加強(qiáng)網(wǎng)施工，變形縫和伸縮縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。
二、施工工具
電熱絲切割器或壁紙刀（裁
擠塑板、
泡沫板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰膨脹螺栓及打膨脹錨固件用）、手持式電動(dòng)攪拌器、木銼或粗紗紙（打磨用）其他抹灰專用工具。
三、工藝流程
1 基層清理
1.1 清理混凝土墻面上的殘留浮灰，脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。
1.2 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊，夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2％用水泥找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。
1.3 要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過(guò)4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行修補(bǔ)；以確保整個(gè)墻面平整度在4mm內(nèi)，陰陽(yáng)角方正，上下順通。
2 配制砂漿
根據(jù)保溫粘結(jié)劑和抹面砂漿說(shuō)明書(shū)配置砂漿。
3 粘貼擠塑板 、泡沫板
1）施工前，根據(jù)被施工建筑物外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、提高施工速度的目的。擠塑板、泡沫板以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部很小錯(cuò)縫不得小于200mm。
2）彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門(mén)窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陰陽(yáng)角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，用以控制擠塑板、泡沫板的垂直度和平整度。
3）粘貼擠塑板、泡沫板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用擠塑板、泡沫板條填塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部分應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。
4）按照事先排好的尺寸切割擠塑板、泡沫板，從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。
5）點(diǎn)粘法布膠:用抹子在每塊擠塑板、泡沫板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚；注意在擠塑板、泡沫板下側(cè)預(yù)留50mm寬的槽口，以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間空氣溢出。然后再在擠塑板、泡沫板上抹6－8個(gè)厚10mm直徑100mm的灰餅。
條粘法布膠:用抹子將聚合物改性粘劑沿水平方向，均勻地涂抹在保溫板上，條寬10mm，厚度10 mm，間距50 mm。
6）用條點(diǎn)法和條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板、泡沫板必須立即粘結(jié)在墻面上，速度要快，以防止砂漿表面結(jié)皮失去粘結(jié)作用。
7）擠塑板、泡沫板按照上述要求上墻厚，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘貼牢靠，板與板之間要擠緊，不得有縫，板縫隙間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。
每貼完一塊，要及時(shí)清理板四周擠出的聚合物砂漿，若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再粘貼。
8）擠塑板、泡沫板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面面積的50％，以保證擠塑板、泡沫板與墻體粘結(jié)牢靠。
9）網(wǎng)格布翻包：從拐角處開(kāi)始粘貼大塊擠塑板、泡沫板后，遇到陽(yáng)臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)粘貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接。
10）在門(mén)窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須平整、順直、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。
11）為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板、泡沫板與鋼副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打
發(fā)泡劑、填塞聚乙烯泡沫塑料棒及打密封膠。
12）在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮放水問(wèn)題，在窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓里面板，即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板
13）在遇到腳手架連墻件等突出墻且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，很后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。
4 安裝固定件
4.1 擠塑板、泡沫板粘結(jié)牢靠后，應(yīng)在8～24h內(nèi)安裝固定件（視氣溫因素掌握時(shí)間）按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體50mm（不包括抹灰厚度）。
4.2 固定件個(gè)數(shù)按照要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1㎡的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4個(gè)。
4.3 按照專用錨固件說(shuō)明書(shū)上的要求安裝固定件。
5 打底
擠塑板、泡沫板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有方木的粗砂紙打底。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著擠塑板、泡沫板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清潔擠塑板、泡沫板表面碎屑。
6 滴水槽
6.1 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨線彈出滴水槽的位置，并依據(jù)鋼副框進(jìn)行校核。
6.2 按照彈好的墨線在擠塑板、泡沫板上安好定位靠尺，用開(kāi)槽機(jī)將擠塑板、泡沫板切出凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm考慮到面層砂漿厚度為5～7mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼。
7 設(shè)計(jì)伸縮縫
施工時(shí)，預(yù)先用墨斗彈出伸縮縫的位置線，并用水準(zhǔn)儀或注滿水的塑料管進(jìn)行校核伸縮縫的水平度。
8 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿（抹面砂漿）
8.1 在確定擠塑板表面界面劑涼干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。面層厚度控制在1～2mm之間，不得漏抹。
8.2 第一遍聚合物抗裂砂漿在滴水槽處抹至滴水槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。
8.3 伸縮縫內(nèi)擠塑板、泡沫板端部及窗口擠塑板、泡沫板
9 通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。
9 埋貼網(wǎng)格布
9.1 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開(kāi)始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。（第一層上加墻網(wǎng)緊跟上標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)）
9.2 門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門(mén)窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布至上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。
9.3 將大面網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。注意網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開(kāi)始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100％，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。
9.4 在伸縮縫處，需進(jìn)行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm，用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將擠塑板、泡沫板的頭包住，此處允許擠塑板、泡沫板端邊處抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。
9.5 在墻身陰、陽(yáng)角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。
10 抹面層聚合物抗裂砂漿（抹面砂漿）
10.1 抹完底層聚合物抗裂砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3～5mm之間。
10.2 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。
擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽內(nèi)均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開(kāi)，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm。
10.3 所有陽(yáng)角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)做成尖角，不得做成圓弧。
10.4 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h，沒(méi)有雨水的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。
10.5 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開(kāi)，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面積網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度要求而預(yù)留一定長(zhǎng)度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。
四、細(xì)部及特殊部位做法
1 預(yù)留孔洞位置（破損處）處理
1.1 進(jìn)行大面積擠塑板、泡沫板粘貼過(guò)程中，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，擠塑板、泡沫板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除過(guò)程中，對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。
1.2 用干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。
1.3 按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨邊緣部分，使其能夠嚴(yán)密封填于孔洞處。
1.4 將上述預(yù)裁好的擠塑板、泡沫板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲于孔內(nèi)。
1.5 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。
2 建筑物首層保溫做法
首層墻體外保溫做法除與標(biāo)準(zhǔn)層規(guī)定相同外，為提高面層的抗沖壓能力，要求外加一層加強(qiáng)網(wǎng)格布。
3 女兒墻做法
（轉(zhuǎn)自：擠塑板網(wǎng)）
